在線用氫氣發(fā)生器作為氣相色譜、質(zhì)譜及實(shí)驗(yàn)室分析系統(tǒng)的理想氫源，憑借即產(chǎn)即用、無需高壓鋼瓶、純度高（≥99.999%）等優(yōu)勢，正逐步替代傳統(tǒng)氣瓶供氣。其通過電解純水或堿液產(chǎn)生氫氣，集成自動控制、壓力調(diào)節(jié)與安全保護(hù)功能。然而，在長期運(yùn)行中，因水質(zhì)不佳、維護(hù)疏忽或環(huán)境因素，常出現(xiàn)產(chǎn)氣不足、純度下降或報(bào)警停機(jī)等問題。掌握在線用氫氣發(fā)生器典型故障的成因與科學(xué)解決方法，是保障分析系統(tǒng)連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵。
一、氫氣產(chǎn)量不足或壓力不穩(wěn)
主要原因包括：
進(jìn)水水質(zhì)不達(dá)標(biāo)：電導(dǎo)率＞1μS/cm的水中離子會加速電解槽結(jié)垢，降低電解效率；
電解液老化或缺失：堿液型發(fā)生器若KOH濃度不足或液位過低，將導(dǎo)致產(chǎn)氣量驟降；
干燥劑飽和：分子篩或硅膠吸水飽和后無法有效除濕，水分進(jìn)入氣路影響下游儀器。
解決方法：
必須使用電阻率≥18.2MΩ·cm的超純水；定期檢查電解液液位與濃度（堿液型建議每3–6個(gè)月更換）；當(dāng)出口露點(diǎn)升高或流量波動時(shí)，及時(shí)更換干燥劑模塊。
二、氫氣純度下降（含氧/含水超標(biāo)）
多因電解膜破損、脫氧催化劑失效或管路泄漏所致。應(yīng)：
每年檢測氫氣純度（可用便攜式氫純度儀）；
若氧含量＞0.1ppm，檢查鈀催化劑是否中毒，必要時(shí)再生或更換；
用檢漏液測試所有接頭，確保系統(tǒng)氣密性。
三、頻繁報(bào)警或自動停機(jī)
常見報(bào)警包括“缺水”“超壓”“過熱”等。對策：
“缺水”報(bào)警：檢查供水泵、液位傳感器是否堵塞或失靈；
“超壓”報(bào)警：確認(rèn)出口背壓是否過高（如GC進(jìn)樣口堵塞），清理過濾器；
“過熱”報(bào)警：確保設(shè)備通風(fēng)良好，環(huán)境溫度＜40℃，散熱風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
四、電解槽壽命縮短
長期在高電流密度下運(yùn)行或頻繁啟停會加速膜電極老化。建議：
避免長時(shí)間滿負(fù)荷運(yùn)行，合理匹配用氣需求；
短期停機(jī)可設(shè)為待機(jī)模式，減少冷熱沖擊；
記錄累計(jì)運(yùn)行時(shí)間，電解槽壽命通常為2–5年，到期預(yù)防性更換。
